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      新聞詳情

      微晶玻璃熱處理
       發(fā)布時間:2012年07月25日 瀏覽:2392
      熱處理是微晶玻璃獲得預定多晶結構和性能的關鍵工序。常用的熱處理制度是階梯式的。先在一定溫度下保溫,使玻璃中均勻地形成足夠多的晶核。再在教高的溫度下保溫,使晶體生長,得到微晶結構。多數(shù)微晶玻璃經(jīng)過兩個階段就可以完成晶化,個別的還要經(jīng)過三階段的熱處理。

      為了提高晶化熱處理的效率,希望核化和晶化兩個階段都能在速率最大的溫度下進行。微晶玻璃的晶核形成速率較大的溫度區(qū)間是轉變溫度和膨脹軟化溫度之間(相當于黏度1010~1011Pa.s)?梢酝ㄟ^熱膨脹曲線和差熱曲線來確定。最佳的晶化溫度可以很方便地從差熱曲線上主晶相析出的放熱峰位置來確定。考慮到加熱速率的影響,一般選擇放熱峰開始上升溫度Ta作為晶化溫度。

      微晶玻璃晶化時放出大量的熱。由于玻璃是不良的熱導體,所以使玻璃內(nèi)部溫度升高,玻璃表面與內(nèi)部生產(chǎn)很大溫差,使微晶玻璃生產(chǎn)很大的內(nèi)應力,甚至開裂。因此在制定熱處理制度時,必須根據(jù)制品的大小和晶化速度,合理考慮晶化溫度和時間。對于大型制品需有一定量玻璃相,由于主晶相的各向異性、主晶相與玻璃之間的性質差異,如果冷卻太快會使制品內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應力,影響制品的質量。所以晶化以后的降溫速率應該合理控制,慢冷到應變點以下長能快冷。

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