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1、  選擇合適的玻璃成分，如加入健強(qiáng)大和結(jié)構(gòu)緊密的成分，加入高彈性模量的成分、加入彈性健的成分等。

2、  改進(jìn)工藝制度，如超高溫熔化、真空與加壓處理以消除結(jié)構(gòu)中的微不均勻性、加速冷卻和加壓冷卻以防止微觀多相和結(jié)構(gòu)正序以及可見與不可見的結(jié)晶作用。

3、  表面處理，如酸洗、離子交換、表面涂層等。

4、  表面輻照，如用熱中子照射含同位素成分的玻璃，產(chǎn)生新元素和核反應(yīng)，由于產(chǎn)生的元素的離子半徑和原子半徑比原來成分要小，玻璃結(jié)構(gòu)致密而增強(qiáng)；也可用γ射線照射，如垂直的窗玻璃用γ射線照射后，彈性模量有所提高，這是由于網(wǎng)絡(luò)調(diào)整無的擴(kuò)散，占滿了結(jié)構(gòu)中缺陷，使結(jié)構(gòu)缺陷減少，強(qiáng)度因而提高。

在上述的方法中，改變玻璃成分、該進(jìn)生產(chǎn)工藝和輻照處理都受到種種局限，所以目前應(yīng)用最為廣泛的玻璃增強(qiáng)方法是表面處理。