但是,對于石英玻璃、高硅氧玻璃和派來克斯玻璃等,由于他們的膨脹系數(shù)很小,當溫度升高時,其彈性模量反而增加。
這個反,F(xiàn)象是由于膨脹系數(shù)很小,當溫度升高時,離子間距增大而造成相互作用里減弱,導致彈性模量E下降的原因已不復存在。相反由于溫度的升高,引起玻璃內(nèi)部結構的重組,使較弱結和的結構基團,轉化為較強結合的結構基團這一因素其作用。對于硼硅酸鹽玻璃的彈性模量E,不論是淬火的還是退火的,都隨溫度升高而增大。只有在按近Tg溫度時,退火玻璃的彈性模量與淬火玻璃的工藝不同而有所不同。
由于彈性模量隨溫度的升高而減小,而快速冷卻的淬火玻璃基本凍結了高溫狀態(tài)的疏松結構,因此比同組成的退火玻璃具有較小的彈性模量,一般低2%~7%,具有降低的幅度與淬火程度、玻璃的成分有關。玻璃纖維的彈性模量要比同成分的退火玻璃低,這是由于玻璃纖維是在幾十分之一秒的瞬間內(nèi)凝固而成的。例如塊狀玻璃的彈性模量E為8.04×104Mpa,而同成分的玻璃纖維E僅為7.744×104Mpa.但玻璃纖維只要在300~350℃熱處理若干時間后,再冷卻至室溫,其彈性模量就能與塊狀玻璃相同。
玻璃在微晶化后,彈性模量是增高的,對不同成分的Li2O-K2O-Al2O3-SiO2系統(tǒng)玻璃,以Au為成核劑誘導析晶后,其彈性模量普遍增加。其增加值隨成分不同可達10%左右,當Al2O3含量為7%(質(zhì)量分數(shù))時,出現(xiàn)最高值。微晶化后彈性模量的增高幅度,主要取決于主晶相的種類和性質(zhì)。在上述系統(tǒng)中,當Al2O3含量為3%~11%(質(zhì)量分數(shù))時,微晶化后析出的主晶相可能是二硅酸鋰、偏硅酸鋰與β-鋰霞石。
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