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熱熔玻璃的材質(zhì)為符法玻璃，玻璃的厚度根據(jù)制品的形狀和要求而定，但是玻璃必須清洗干凈再干燥，如有油跡、污穢等，熱加工后會(huì)顯示在玻璃表面上。玻璃的錫面必須向下，確定玻璃哪面是錫面，可用錫面探測(cè)儀，也可觀察切刻斷面，憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。

熱熔玻璃主要設(shè)備為熱熔爐，采用箱式電加熱，在爐膛上部安裝紅外電熱管為發(fā)熱元件，以輻射加熱為主，對(duì)爐膛內(nèi)放置的平板玻璃進(jìn)行加熱。紅外電熱管比電阻絲加熱使?fàn)t內(nèi)溫度分布更為均勻。通過(guò)數(shù)字控溫箱來(lái)控制爐內(nèi)溫度制度，根據(jù)指定的升溫曲線加熱和保溫，按退火溫度制度進(jìn)行退火。熱處理溫度根據(jù)玻璃品種、厚度及加工圖案而確定，必須在玻璃軟化點(diǎn)以上785℃，綠色浮法玻璃為770℃，保溫時(shí)間約2.5h左右。

玻璃熱熔模具用砂模貨硅酸鋁纖維紙與板。最常用的為砂模，將純凈的石英在爐膛內(nèi)鋪平，砂層厚約1.5cm,然后按設(shè)計(jì)的圖按用竹桿作畫，細(xì)節(jié)部分可用木筷描繪，于是就在石英砂上形成凹形的圖案作為陰模，再在上面撒上脫模粉，然后將平板玻璃平放在石英砂紙成的陰模上，當(dāng)玻璃加熱到軟化點(diǎn)以上，即因自重沉到砂模中成形。

硅酸鋁纖維紙能直接加熱成陰模，經(jīng)過(guò)浮法玻璃熱熔后制成各種紋樣與浮雕為了防止玻璃軟化在纖維紙之間形成氣泡，可是纖維紙面積比要覆蓋的玻璃平板大，相互連接處形成一個(gè)通過(guò)，用以排除玻璃板與模具之間膨脹氣體，同時(shí)控制升溫速度，在720℃玻璃軟化點(diǎn)以前，要緩慢加熱，使氣體有充分時(shí)間排除。國(guó)內(nèi)已用纖維紙的模具，制作出水波紋、樹皮紋、亂石、冰峰、疊紋等熱熔玻璃。

除了采用透明無(wú)色和有色浮法玻璃為材質(zhì)外，還可以采用施透明色秞的浮法玻璃。在熱熔爐膛底部平鋪石英砂，撒上脫模粉，將切割好的5mm寬的彩色玻璃條，按設(shè)計(jì)圖案平放在平板玻璃上，加熱到玻璃軟化后，在平板玻璃上就形成彩色玻璃帶，制備成彩帶熱熔玻璃。也可以將切割的彩色玻璃條按方格形圖案縱橫向擺放在石英砂上，加熱后，縱橫方向的彩條玻璃就粘接在一起，形成網(wǎng)絡(luò)形狀的熱熔玻璃。

模具也可以用多種材質(zhì)，如用高溫水泥或耐火泥按圖案制成陰模，排放在石英砂面上，再把玻璃擺放在陰模上，然后進(jìn)行加熱，玻璃軟化后就形成浮雕，制備成復(fù)制圖案的壁飾浮雕玻璃。如利用耐火磚粗糙的表面模具，平板玻璃熱熔后，就具有墻面的質(zhì)感，由此制成城墻熱熔玻璃。在平板玻璃上撒上各種低熔顏色玻璃粉，熱熔后玻璃表面就生產(chǎn)色彩繽紛的效果。熱熔玻璃還可和彩飾、上金、鍍膜等各種裝飾方法結(jié)合，從而得到各種流光溢彩的效果。

至于制作玻璃連體臺(tái)盆，則用硅酸鋁纖維板作磨具，按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔，如橢圓形、圓心、方形、心形等，在孔的四周砂紙打磨光滑即可，再將不銹鋼焊接成支撐模具，大小與模具差不多，平板玻璃加熱軟化后，就槽沉在硅酸鋁纖維板的孔中形成盆形。對(duì)一般盆來(lái)講，槽沉深度15cm左右即可。

果盆、餐盆、煙灰缸的模具制造方法是相似的，只是深淺和形狀不同。以圓形果盆為例，先在1~5cm厚的硅酸鋁纖維板中間挖一個(gè)圓孔，孔的周圍打磨光滑，再在四周雕刻要求的圖案，或用硅酸鋁纖維紙剪出圖案，然后用大頭針固定在已挖好的磨具上，將玻璃放在模具上，送人熱熔爐進(jìn)行成形。