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鋼化玻璃在使用過程或安裝、儲運的過程中，有時會發(fā)生自爆破壞。這種沒有外力或較少外力作用而產(chǎn)生的爆裂稱為自爆。鋼化玻璃出現(xiàn)自爆的原因很多，主要有以下幾個方面。

1、  在對玻璃進行鋼化處理時，玻璃表面的壓應(yīng)力過大，即鋼化級數(shù)過高，玻璃的內(nèi)應(yīng)力平衡處于零界狀態(tài)。

2、  原片玻璃的內(nèi)部存在結(jié)石或雜質(zhì)嗎，鋼化后在這些結(jié)石或雜質(zhì)周圍容易形成較大的預(yù)應(yīng)力集中。

3、  玻璃表面有嚴(yán)重劃傷或缺陷，造成玻璃表面壓應(yīng)力不均勻，使應(yīng)力狀態(tài)失去平衡。

4、  玻璃邊部加工質(zhì)量不佳，切裁時有較嚴(yán)重的橫向嵌擠裂紋，磨邊處理不良，或磨輪砂粒過粗而傷害了玻璃。

要改善或消除鋼化玻璃的自爆問題，應(yīng)當(dāng)從材質(zhì)選擇、加工處理和加熱淬冷幾個環(huán)節(jié)著手。由于浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)的提高，玻璃板內(nèi)含有結(jié)石或雜質(zhì)的概率很小，為確保鋼化玻璃的質(zhì)量，在加工前仍應(yīng)對玻璃內(nèi)部及表面質(zhì)量進行認(rèn)真檢查，淘汰目視缺陷的原片玻璃。

在玻璃運輸、儲存和加工過程中藥采取保護措施，防止玻璃的磕碰或劃傷。對鋼化玻璃進行冷加工預(yù)處理時，應(yīng)嚴(yán)格磨邊島的質(zhì)量控制，應(yīng)使用較細的砂輪磨邊，導(dǎo)棱不能過小，應(yīng)保證將裁切時造成的橫向裂紋磨削掉。

在控制鋼化玻璃的應(yīng)力級數(shù)時不宜過大，在一般情況下，鋼化玻璃的抗彎強度為普通玻璃的3~4倍為宜，鋼化玻璃的強度越高，發(fā)生自爆的概率越大。在使用過程中也要注意防止鋼化玻璃的劃傷。

此外，對吸熱玻璃制成的建筑用鋼化玻璃，更應(yīng)特別注意防止玻璃出現(xiàn)自爆。因為吸熱玻璃會吸收陽光中的紅外線能量，使玻璃自身形成非均勻的溫度場，由于溫度梯度而形成熱應(yīng)力，會促使玻璃自爆現(xiàn)象發(fā)生。